بیلٹ اور گھرنی موٹر کے ذریعے چلائی جاتی ہیں، ریڈوسر کے ذریعے ڈرائیونگ شافٹ میں منتقل ہوتی ہیں، اور اسپلٹ گیئر کے ذریعے چلنے والے شافٹ کے ساتھ ہم آہنگ ہوتی ہیں، اور مخالف سمتوں میں کام کرتی ہیں۔آلات کے اوپری حصے میں ہاپر سے مختلف خشک پاؤڈر مواد شامل کیے جاتے ہیں، اور ڈیگاسنگ اور سرپل ایسک کمپریشن کے بعد دو برابر رولر میں داخل ہوتے ہیں۔رولرس ایک دوسرے کے مقابلے میں گھومتے ہیں اور مواد کو دو رولوں کے درمیان کھلانے پر مجبور کیا جاتا ہے۔رول جبری کمپریشن کے لیے مواد کو رول گیپ میں کاٹتے ہیں۔مواد کے کمپریشن زون سے گزرنے کے بعد، مواد کی سطح کا تناؤ اور کشش ثقل اسے قدرتی طور پر باہر نکالتی ہے۔
رولر کے بعد، پٹی کی شکل کے agglomerates باہر آتے ہیں اور گھومنے والی چاقو کی قطار سے کچل جاتے ہیں، اور پسے ہوئے مواد ہر ایک ذرہ حاصل کرنے کے لیے چھلنی میں داخل ہوتے ہیں۔یا مزید اسکریننگ کے لیے روٹری وائبریٹنگ اسکرین داخل کریں۔
رولر ایکسٹروژن مولڈنگ اور بالنگ کے بعد، اور زنجیروں کے ایک جوڑے سے گزرنے کے بعد، اسے کرشنگ چھلنی والے ورکنگ روم میں بھیجا جاتا ہے، جہاں تیار شدہ پروڈکٹ کے ذرات (گیندوں) کو چھان کر الگ کیا جاتا ہے، اور پھر واپس آنے والے مواد کو نئے مواد کے ساتھ ملایا جاتا ہے، اور پھر دانے دار.موٹر کی مسلسل گردش اور مواد کے مسلسل اندراج کے ساتھ، بڑے پیمانے پر پیداوار کا احساس کیا جا سکتا ہے.اہل مصنوعات کنویئر کے ذریعے تیار شدہ مصنوعات کے گودام میں بھیجی جاتی ہیں۔
پاؤڈر انڈر اسکرین مواد کو کنویئر کے ذریعے ثانوی رولنگ کے لیے خام مال کے بن میں واپس بھیجا جاتا ہے۔رولر کی سطح کی نالی کی شکل کو تبدیل کرکے، فلیکس، سٹرپس، اور اوبلیٹ اسفیرائڈز جیسے مواد حاصل کیے جا سکتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: اپریل 27-2021